Угольная пыль класс опасности

Угольная пыль класс опасности

Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности устанавливаются санитарными правилами и нормами СанПиН 2.2.3.570-96. Целью этого документа является сохранение здоровья работающих путем ограничения неблагоприятного действия пыли, физических, химических и других вредных факторов, сопровождающих работу на угольных предприятиях, профилактики и снижения риска развития профессиональных заболеваний (пневмокониозов, пылевого бронхита, вибрационной болезни, тугоухости, заболеваний опорно-двигательного аппарата и периферической нервной системы, интоксикаций и др.), а также производственно обусловленных заболеваний путем создания допустимых условий труда, рациональной организации труда и отдыха, ограничения временем воздействия неблагоприятных факторов при превышении допустимых уровней и проведения специальных медико-профилактических мероприятий.

Основой проведения мероприятий по снижению воздействия вредных веществ в воздухе рабочей зоны является гигиеническое нормирование. Особенностью нормирования качества воздуха является зависимость воздействия загрязняющих веществ, присутствующих в воздухе, на здоровье работников не только от значения их концентраций, но и от продолжительности временного интервала, в течение которого человек дышит данным воздухом. Поэтому в Российской Федерации, как и во всем мире, для загрязняющих веществ установлены 2 норматива:

  • — норматив, рассчитанный на короткий период воздействия загрязняющих веществ. Данный норматив называется «предельно допустимые максимально-разовые концентрации».
  • — норматив, рассчитанный на более продолжительный период воздействия (8 часов, сутки, по некоторым веществам год). В Российской Федерации данный норматив устанавливается для 24 часов и называется «предельно допустимые среднесуточные концентрации».

Предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны установлены гигиеническими нормами ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

Предельно допустимые концентрации угольной пыли:

  • — пыль, содержание более 70% двуокиси кремния — 1 мг/м 3
  • — пыль, содержание от 10% до 70% двуокиси кремния — 2 мг/м 3
  • — пыль, содержание от 2% до 10% двуокиси кремния — 4 мг/м 3
  • — пыль, содержание менее 2% двуокиси кремния — 10 мг/м 3 .

Содержание пыли в рабочей зоне не должно превышать 3 класс опасности (умеренно опасная) или 4 класс опасности (малоопасная).

В России измеряется и нормируется гравиметрическая концентрация всей пыли ингалируемой из воздуха рабочей зоны. В других развитых странах (кроме стран СНГ) измеряется и нормируется прежде всего гравиметрическая концентрация респирабельной (тонкой) фракции пыли.

Снижение уровня воздействия на работников вредных веществ достигается путем проведения технических, технологических, санитарно-гигиенических мероприятий.

К технологическим мероприятиям относятся такие, как внедрение непрерывных технологий, автоматизация производственных процессов, дистанционное управление, герметизация оборудования.

Санитарно-технические мероприятия — это оборудование рабочих мест местной вытяжной вентиляцией или местными отсосами, укрытие оборудования сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией воздуха и другие.

В случаях, когда технологические и санитарно-технические мероприятия не полностью исключают наличие вредных веществ в воздушной среде, проводятся лечебно-профилактические мероприятия: организация и проведение обязательных медицинских осмотров, дыхательная гимнастика, ингаляция, обеспечение лечебно-профилактическим питанием или молоком.

По данным СУСК, в конце декабря 2011 года на станцию «Балезино» прибыли несколько вагонов с химическими веществами для одной из компаний, которые были слиты в неиспользуемый битумный котлован в окрестностях Балезино.

Признаки определения класса опасности вредных веществ установлены стандартом ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

Согласно ГОСТу вредное вещество – вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности: 1-й – вещества чрезвычайно опасные; 2-й – вещества высокоопасные; 3-й – вещества умеренно опасные; 4-й – вещества малоопасные.

Класс опасности вредных веществ устанавливают в зависимости от норм и показателей:

Чрезвычайно опасные вещества (1-й класс опасности)
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – менее 0,1;
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – менее 15;
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – менее 100;
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – менее 500.
К чрезвычайно опасным веществам относятся: акролеин, бензапирен, бериллий, диэтилртуть, линдан озон, пентахлордифенил, ртуть, тетраэтилсвинец, трихлордифенил, этилмеркурхлорид, таллий, полоний, плутоний, протактиний, оксид свинца, растворимые соли свинца, теллур, фтороводород.

Высоко опасные вещества (2-й класс опасности)
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – 0,1-1,0;
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – 15-150;
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – 100-500;
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – 500-5000.
К высокоопасным веществам относятся: атразин, бор, бромдихлорметан, бромоформ, гексахлорбензол, гептахлор, ДДТ, дибромхлорметан, кадмий, кобальт, литий, молибден, мышьяк, натрий, нитриты, свинец, селен, сероводород, силикаты, стронций, сурьма, формальдегид, фенол, фипронил, фосфаты, хлороформ, цианиды, четыреххлористый углерод, хлор, трихлорсилан.

Читайте также:  Толевас инструкция по применению цена

Вещества умеренно опасные (3-й класс опасности)
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – 1,1-10,0;
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – 151-5000;
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – 501-2500;
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – 5001-50000.
Умеренно опасные вещества: алюминий, барий, железо, марганец, медь, никель, нитраты, серебро, фосфаты, хром, цинк, этиловый спирт.

Вещества малоопасные (4-й класс опасности)
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – более 10,0;
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – более 5000;
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – более 2500;
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – более 50000.
Малоопасные вещества: симазин, сульфаты, хлориды.
Для отходов в соответствии с приказом Министерства природных ресурсов РФ от 15 июня 2001 года установлено 5 классов опасности по степени воздействия на окружающую природную среду (ОПС):

I класс, чрезвычайно опасные:

Степень вредного воздействия опасных отходов на ОПС – очень высокая.

Экологическая система необратимо нарушена. Период восстановления отсутствует.

К чрезвычайно опасным отходам относятся: отходы полихлорированных дифенилов и терфенилов, полибромированных дифенилов, а также отходы веществ и изделий, их содержащих; трансформаторы с пентохлордифенилом отработанные; конденсаторы с пентохлордифенилом отработанные; конденсаторы с трихлордифенилом отработанные; шлам с содержащий тетраэтилсвинец (антидетонационные присадки и отходы, содержащие металлоорганические соединения); крезол (остатки крезола, потерявшего потребительские свойства); синтетические и минеральные масла, содержащие полихлорированные дифенилы и терфенилы, потерявшие потребительские свойства; отходы солей мышьяка в твердом виде; ртутьсодержащие изделия, устройства, приборы, потерявшие потребительские свойства; ртутные термометры отработанные и брак, потерявшие потребительские свойства; отходы асбеста, асбестовая пыль и волокно и др.

II класс, высокоопасные:

Степень вредного воздействия опасных отходов на ОПС – высокая.

Экологическая система сильно нарушена. Период восстановления не менее 30 лет после полного устранения источника вредного воздействия.

К высокоопасным отходам относятся: кабель медно-жильный освинцованный, потерявший потребительские свойства; аккумуляторы свинцовые отработанные, брак (неповрежденные, с неслитым электролитом); остатки рафинирования нефтепродуктов, отходы кислых смол, кислого дегтя; щелочи аккумуляторные отработанные; кислота аккумуляторная серная отработанная; отходы хлорида меди в твердом виде; отходы солей свинца в твердом виде; опилки свинцовые незагрязненные и др.

III класс, умеренно опасные:

Степень вредного воздействия опасных отходов на ОПС – средняя.

Экологическая система нарушена. Период восстановления не менее 10 лет после снижения вредного воздействия от существующего источника.

К умеренно опасным отходам относятся: провод медный, покрытый никелем, незагрязненный, потерявший потребительские свойства; ацетон, потерявший потребительские свойства; обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более); шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти; дизельное топливо, потерявшее потребительские свойства; авиационные, автомобильные и моторные масла, потерявшие потребительские свойства; пыль цементная; песок, загрязненный бензином (количество бензина 15% и более); песок, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более); навоз от свиней свежий; помет утиный, гусиный, куриный свежий; пыль табачная и др.

IV класс, малоопасные:

Степень вредного воздействия опасных отходов на ОПС – низкая.

Экологическая система нарушена. Период самовосстановления не менее 3-х лет.

К малоопасным веществам относятся: мусор строительный от разборки зданий; мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный); отходы из жилищ несортированные (исключая крупногабаритные); покрышки отработанные; отходы битума, асфальта в твердой форме; отходы, содержащие бронзу (в том числе пыль бронзы), несортированные; пыль черных металлов незагрязненная; отходы, содержащие чугун (в том числе чугунную пыль), несортированные; пыль гипсовая; пыль бетонная; пыль от шлаковаты; пыль кирпичная; отходы мела в виде порошка или пыли; разнородные отходы бумаги и картона (например, содержащие отходы фотобумаги); отходы рубероида; опилки разнородной древесины (например, содержащие опилки древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит); отходы перьев и пуха; навоз от звероводческих хозяйств свежий; навоз конский свежий; навоз от мелкого и крупного рогатого скота свежий; навоз от свиней перепревший; помет утиный, гусиный, куриный перепревший и др.

Читайте также:  Ссрж в экг

V класс, практически неопасные:
Степень вредного воздействия опасных отходов на ОПС – очень низкая.

Экологическая система практически не нарушена.

Состав отходов 5 класса опасности: скорлупа от куриных яиц; отходы щепы, опилки и стружка натуральной чистой древесины; деревянная упаковка (невозвратная тара) из натуральной древесины; отходы бумаги и картона от резки и штамповки; обрезь гофрокартона; зола древесная и соломенная; керамические изделия, потерявшие потребительские свойства; строительный щебень, потерявший потребительские свойства; бой строительного кирпича; отходы гипса в кусковой форме; абразивные круги отработанные, накипь котельная; отходы цемента в кусковой форме; лом чугунный, стальной, черных металлов и алюминия несортированный; стружка стальная незагрязненная; железные бочки, потерявшие потребительские свойства; пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства; отходы полиэтилена в виде пленки; отходы из жилищ крупногабаритные; мусор от бытовых помещений организаций крупногабаритный; пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные; отходы (мусор) от уборки территории и помещений объектов оптово-розничной торговли продовольственными товарами, промышленными товарами; отходы (мусор) от уборки территории и помещений учебно-воспитательных учреждений, культурно-спортивных учреждений и зрелищных мероприятий; электрические лампы накаливания отработанные и брак; отходы изолированных проводов и кабелей.

Материал подготовлен на основе информации открытых источников

Угольная пыль — это мелкодисперсная порошкообразная форма угля , которая создается в результате дробления, измельчения или распыления угля. Из-за хрупкости угля угольная пыль может образовываться во время добычи , транспортировки или механической обработки угля. Это форма летучей пыли .

Измельчение угля в пыль перед сжиганием увеличивает скорость и эффективность горения и упрощает обращение с углем. Однако угольная пыль опасна для рабочих, если она находится в воздухе вне контролируемой среды измельчающего и сжигающего оборудования. Он представляет собой острую опасность образования взрывоопасной смеси в воздухе и хроническую опасность возникновения легочных заболеваний у людей, которые вдыхают ее чрезмерное количество.

Гранулометрический состав угольной пыли часто измеряется в ячейках .

Содержание

  • 1 Риски
    • 1.1 Взрывы
    • 1.2 Проблемы с легкими и кожей
  • 2 Производство энергии
  • 3 См. Также
  • 4 Примечания
  • 5 ссылки
  • 6 Внешние ссылки

Риски

Управление по охране труда и здоровья (OSHA) установило допустимый предел воздействия угольной пыли на рабочем месте 2,4 мг / м 3 (5% SiO 2 ) в течение 8-часового рабочего дня. Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH) установила предел Рекомендуемый экспозиции (REL) от 1 мг / м 3 (измеряется MSHA) или 0,9 мг / м 3 (измеряется ISO / CEN / ACGIH) по 8- часовой рабочий день.

Взрывы

Угольная пыль, взвешенная в воздухе, взрывоопасна — угольная пыль имеет гораздо большую площадь поверхности на единицу веса, чем куски угля, и более восприимчива к самовозгоранию . В результате почти пустой угольный склад представляет большую опасность взрыва, чем полный. Основные меры профилактики включают использование предохранительных ламп , добавление ящиков для каменной пыли в шахтные галереи для разбавления угольной пыли, полив выработок и обеспечение эффективной вентиляции всех выработок.

Другим средством предотвращения взрывов угольной пыли является размещение каменной пыли в шахте, которая обычно представляет собой измельченную известняковую пыль, которая поглощает тепловую энергию из нагретых газов. Каменная пыль используется с начала 1900-х годов, но с тех пор произошли технологические улучшения.

Самые страшные несчастные случаи на шахтах в истории были вызваны взрывами угольной пыли , такими как катастрофа в Сенгенидде в Южном Уэльсе в 1913 году, в результате которой погибло 439 шахтеров, авария на шахте Куррьер в Северной Франции, в результате которой погибли 1099 горняков в 1906 году, катастрофа на шахте Луизенталь в Германия, которая унесла 299 жизней в 1962 году, и самое худшее: взрыв на Benxihu Кольрайте , Китай, в результате которого погибло 1549 в 1942 году таких аварий, как правило , по инициативе рудничных возгораний, то ударная волна которого поднял угольную пыль с пола шахты галереи, чтобы приготовить гремучую смесь. Проблема была исследована Майклом Фарадеем и Чарльзом Лайелем на шахте в графстве Хасуэлл Дарем в 1844 году, но их выводы в то время были проигнорированы.

Проблемы с легкими и кожей

Пневмокониоз угольщиков , или заболевание черных легких, вызывается вдыханием угольной пыли, обычно пыли, образующейся при добыче угля . Правительственные учреждения США установили руководящие принципы предельно допустимого воздействия при вдыхании угольной пыли.

Читайте также:  Триада симптомов при остром гломерулонефрите тест

Производство энергии

Для использования на тепловых электростанциях уголь измельчается в пыль с помощью устройства, называемого мельницей для измельчения угля . Полученный продукт, называемый порошкообразным углем или пылевидным углем , затем обычно используется на электростанции, работающей на ископаемом топливе, для производства электроэнергии . Угольная пыль представляет собой значительную опасность взрыва пыли, так как большие ее количества взвешиваются в воздухе для передачи от мельницы к электростанции. Взрывы произошли, когда поток падает, и пламя в камере сгорания возвращается обратно по воздуховодам, по которым доставляется топливо.

ПГР 3.Угольная пыль и ее свойства

Вредные производственные факторы
угольной пыли.

Пневмокониоз профессиональное заболевание шахтеров.

Силикоз Заболевание, вызываемое породной пылью, содержащую свободную двуокись кремния (SiO2).

Антракоз заболевание, вызываемое угольной пылью .
Угольная пыль образуется
при следующих производственных операциях:

  1. Отбойке угля комбайнами и взрывных работах.
  2. Бурении шпуров.
  3. Погрузке угля погрузочными машинами.
  4. Транспортировке угля конвейерами.
  5. Погрузке на погрузочных и разгрузочных пунктах.

Предельно допустимые концентрации
угольной пыли:

пыль, содержание от 10 % до 70 % двуокиси кремния — 2 мг/м3
пыль, содержание от 2% до 10 % двуокиси кремния — 4 мг/м3
пыль, содержание менее 2% двуокиси кремния — 10 мг/м3

Факторы,
влияющие на взрывчатость угольной пыли:

  1. Взрывчатая концентрация угольной пыли во взвешенном состоянии
    от 16 — 96г/м3 до 2000 г/м3.
  2. Выход летучих веществ — 15% и более.
  3. Крупность пылинок — до 1 мм, чем она мельче, тем опаснее.

Температура воспламенения угольной пыли 750 — 850 0 С.
Скорость взрывной волны 1000 м/ сек.
Самый сильный взрыв при концентрации 300 — 400 г/м3,
При работе комбайна без орошения запыленность воздуха составляет
50 г/м3, при БВР — 300 г/м3.
Отложение угольной пыли при работе проходческого комбайна составляет у забоя — 600 г/м3 в сутки.
При работе очистного комбайна — 900 г/м3 в сутки.
На погрузочных пунктах (пересыпах) — 100 г/м3 в сутки.
4. Влажность и зольность – чем больше влажность и зольность угля, тем пыль менее взрывоопасна.

Меры борьбы против образования
угольной пыли:

  1. Увлажнение угольных пластов (предварительное нагнетание воды в пласт).
  2. Орошение, пневмогидроорошение.
  3. Водяные завесы.
  4. Водовоздушные эжекторы.
  5. Гидрореактивные распылители.
  6. Пылеулавливание (пылеотсосы, сооружение кожухов на пересыпах, тканевые перегородки)
  7. Обеспыливающее проветривание
  8. Острый режущий инструмент.

Меры по предупреждению взрыва
угольной пыли

  1. Смыв, увлажнение.
  2. Обметание.
  3. Побелка:известково-цементным раствором ; 1 часть цемента, 2 части извести, 30 частей воды.
  4. Водяные завесы, туманообразователи.
  5. Осланцевание.
  6. Сланцевые или водяные заслоны.
  7. Вода питьевая, или с очистных сооружений.

Локализация взрывов
газа метана и угольной пыли

Заслоны.

Предназначены для локализации (предупреждения распространения) взрывов метана
и угольной пыли.

СЛАНЦЕВЫЙ – полки — трапециевидная опора. Ширина 250—500 мм.
Расстояние между полками равно ширине полки.
Имеются небольшие бортики – 5 см. засыпается инертная пыль –
( из сланца, доломита, ракушечника)
Полки заполняются из расчета – 400кг на 1м2 поперечного сечения
выработки, длина заслона не менее 20м.
Первый заслон устанавливается не ближе 60м от забоя,
последующие — не далее 300м.

ВОДЯНОЙ – сосуды вместимостью более 80л, сечение трапеции 150 х 300 х 250
Количество воды и сосудов из расчета 400л на 1м2 площади поперечного сечения выработки, длина 30м установка – не ближе 75м,
Последующие не далее – 250м.

В настоящее время в качестве сосудов для инертной пыли и воды в заслонах могут применять пластиковые мешки.

Автоматическая система
взрывоподавления – локализации взрывов (АСВП-ЛВ)

Основные параметры АСВП-ЛВ
Рабочее давление воздуха в рабочей полости, МПа(кгссм2) 12 (120)
Объем рабочей полости, см3 1326
Масса огнетушащего порошка, кг, не менее 25
Инерционность срабатывания, мс 15-20
Минимальная чувствительность срабатывания системы,
при давлении на фронте ударно – воздушной волны, МПа 0,02
Длина создаваемого заслона (облака) пламегасящей среды, м, не менее 30
Количество выносных штанг, шт. 3
Масса системы, кг, не более 76

Предназначена для защиты горных выработок от распространения по ним взрывов метановоздушноой смеси и (или) угольной пыли, путем создания заслона в виде облака из пламегасящего порошка во взвешанном состоянии.

Достоинства системы АСВП-ЛВ
— компактна, надежна и проста в эксплуатации;
— для работы не требуется электропитание;
— не требуется частая замена взрывопо-давляющего порошка, так как он герметично упакован; — может применяться в выработках с любым углом наклона.

Функционирование системы АСВП-ЛВ

Ссылка на основную публикацию
Угол передней камеры глаза строение
Передняя камера глаза располагается между роговицей (прозрачной оболочкой, которая покрывает наружную часть глаза) и радужкой. Состоит она из прозрачной жидкости....
Углевая маска для лица
На нашей коже уютно расположилось гигантское количество пор – выводных протоков сальных желез. Как только они забиваются пылью, грязью и...
Углеводная диета при сахарном диабете
У вас сахарный диабет 2 типа или повышен риск его развития? Вы беспокоитесь о своем уровне глюкозы в крови? Или...
Угол по чаклину
Сколиоз – это асимметрия тела, не только искривление позвоночника, но еще и выступающие с одной стороны (справа или слева) лопатка...
Adblock detector